等靜壓技術(shù)是未來(lái)固態(tài)電池大規模生產(chǎn)的關(guān)鍵

鋰電池的規模應用徹底改變了電子行業(yè)的格局，為電動(dòng)汽車(chē)和混合動(dòng)力汽車(chē)的發(fā)展帶來(lái)革命性的變化。與此同時(shí)，汽車(chē)和航空領(lǐng)域發(fā)起的電氣化轉型也加速了固態(tài)電池技術(shù)持續發(fā)展。固態(tài)電池采用以?shī)A層形式嵌在陽(yáng)極和陰極之間的固態(tài)電解質(zhì)，擁有更加穩定的化學(xué)性質(zhì)和儲能能力，同時(shí)充電更快、壽命更長(cháng)，避免了鋰離子電池短路熱失控造成人員和設備損失的風(fēng)險。因此，固態(tài)電池的商業(yè)規模生產(chǎn)成為了電動(dòng)汽車(chē)制造商和航空業(yè)的首要目標。

等靜壓技術(shù)生產(chǎn)固態(tài)電池的原理

相關(guān)實(shí)驗表明，固態(tài)電池的生產(chǎn)需要施加極高的壓力（從 5,000 到 6,000 bar // 72,518 到 87,022 psi//500到600MPa）并結合高溫（高達 200°C // 392°F）來(lái)使其致密化，以便去除孔隙和空隙，確?；钚越M分之間的界面充分接觸。等靜壓技術(shù)可以幫助固態(tài)電池獲得更好的電化學(xué)性能, 推動(dòng)固態(tài)電池技術(shù)良性發(fā)展，從而提高能量密度，并減輕電池重量或延長(cháng)電池壽命,降低內部電阻率，從而加快充電速度

等靜壓是一項久經(jīng)驗證的技術(shù)，用于進(jìn)行粉末固結和固體材料的致密化，金屬、陶瓷、復合材料和聚合物都是通過(guò)等靜壓技術(shù)來(lái)實(shí)現致密化。事實(shí)證明，等靜壓可消 除單片電池中的孔隙和空隙，提升固態(tài)單片電池中組件界面之間的接觸效 果，從而增強導電性、提高能量密度 (Wh/l) 并減少運行期間的體積變化，增強的導電性將賦予電池更加卓越的電化學(xué)性能，是解決固態(tài)電池商業(yè)規?；a(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。

鋰離子電池     →    全固態(tài)電池